-
-
О насКомпания расположена в городе Мэнцунь, на красивом побережье Бохайского моря, столице трубной арматуры. Это отличное предприятие в отрасли производства и продажи трубопроводного оборудования.
-
СервисКомпания в основном продает отводы, фланцы, редукторы, тройники, редукторы и другие изделия, которые широко используются в газовой, тепловой, атомной, электроэнергетической, нефтяной, химической промышленности, медицине, аэрокосмической отрасли, пожарной охране, металлургии, судостроении, городском строительстве, водопроводе и природоохранной отраслях.
-
БлогСо дня своего основания компания взяла за цель научно-технические инновации, специализацию, усовершенствование и особенности, и прошла новый путь развития с концепцией науки, эффективности, человечности, преемственности и взаимовыгодного сотрудничества.
Процесс производства прямошовного отвода
Отожженный сварной отвод — это трубный фитинг, используемый для поворота. Он составляет около 80% от общего количества трубных фитингов, используемых в трубопроводной системе. Для отводов из разных материалов обычно можно выбрать различные процессы формования. К распространенным процессам формования отожженных сварных отводов, используемых производителями, относятся горячее прессование, экструзия и другие процессы. Процесс горячего формования отвода с горячей осадкой заключается в использовании штамповочной плиты, сердцевинной формы и нагревательного устройства один к одному, чтобы заставить плоский материал на форме двигаться вперед под давлением выталкивателя, а также сжиматься и изгибаться во время нагрева, расширения и экструзии.
Его деформационные характеристики заключаются в определении внутреннего диаметра трубы в соответствии с законом, согласно которому объем металлического материала остается неизменным до и после пластической деформации. Заставить сжатый металл во внутренней дуге течь, а также компенсировать другие части, которые стали тоньше из-за расширения, чтобы получить отвод с равномерной толщиной стенки. В целом, процесс формования отожженного сварного отвода характеризуется непрерывной работой и подходит для массового производства. Поэтому он стал основным методом формования отводов из легированной стали, поэтому в определенных условиях его можно использовать и для формования некоторых отводов из нержавеющей стали. К его методам нагрева относятся высокочастотный индукционный нагрев, нагрев пламенем и нагрев в отражательной печи.
А метод нагрева отожженного сварного отвода также зависит от требований к готовому изделию. При производстве обычных отводов используются другие процессы формования. А в некоторых спецификациях отводов, но из-за низкой производительности или слишком малой толщины. Поэтому он будет использоваться только тогда, когда продукт имеет особые требования.
Отожженный сварной отвод состоит из трубы с тем же наружным диаметром, что и отвод, которая непосредственно запрессовывается в форму прессом. Перед штамповкой цилиндр устанавливается на нижнюю матрицу, а внутреннее керн и концевая матрица устанавливаются в цилиндр. Верхняя матрица опускается и начинает прессовать. Отожженный сварной отвод состоит из ограничения наружной матрицы и опоры внутренней матрицы. В процессе горячего формования наружная дуга сварного отвода находится в растянутом состоянии во время процесса формования, поэтому толщина стенки наружной дуги уменьшается примерно на 10%.
А поскольку отожженный сварной отвод имеет характеристики единичного производства, процесс штамповки отводов в основном используется при изготовлении небольших партий толстостенных отводов. Штампованные отожженные сварные отводы имеют горячую штамповку. Горячая штамповка обычно выбирается в зависимости от свойств материала и мощности оборудования. Его процесс формования заключается в том, чтобы поместить трубу во внешнюю форму с помощью гибочного станка один к одному.
При производстве отожженных сварных отводов отводы, сформированные методом холодной экструзии с использованием внутренних и наружных матриц, имеют небольшое отклонение размеров. Поэтому этот процесс часто используется для отводов из нержавеющей стали, особенно тонкостенных отводов из нержавеющей стали. Внутренние и наружные матрицы, используемые в этом процессе, имеют хорошую точность и строгие требования к отклонению. Средняя пластина обрабатывается в половину сечения отвода прессом, а затем два сечения свариваются вместе. Однако из-за относительно сложного процесса, высокой сложности эксплуатации и худшего качества формования, чем у вышеуказанного процесса, он используется редко.
ТЭГ:
Предыдущий
Предыдущий:
Рекомендовать
Процесс производства прямошовного отвода
Контактная информация
Телефон:
Телефон:
Электронная почта:
Адрес:
800 метров к северу по улице Вэйи-Уэст-роуд, Новый район Сиванг, Хуэйский автономный уезд Мэнцунь, город Цанчжоу, провинция Хэбэй, Китай
Онлайн-сообщение
Оставьте свои контактные данные, чтобы получить бесплатную смету на продукцию